浸滲劑

浸滲劑，是由無機或有機物配製而成的液態物質，用以密封微孔缺陷的滲漏鑄件。浸滲劑的性能要求是對鑄造缺陷有良好的滲透性和粘附性，當浸滲劑固化后，應與鑄件形成堅實的整體，固化物具有良好的耐介質性以及與基體較接近的力學性能。同時，浸滲劑還應具有無毒、無污染、不燃、穩定性好、安全可靠、易貯存及成本低等特點。浸滲劑可分為無機與有機兩大類。 \ 　　無機浸滲劑以硅酸鹽型為主，主要成分為硅酸鈉(俗稱水玻璃)，添加適量無機金屬鹽、穩定劑、固化促進劑、金屬氧化物及增韌劑等，是最早使用的浸滲劑。最大特點能耐500℃的高溫，為任何有機浸滲劑不可比擬，並且材料來源廣泛，成本低。缺點是粘度高、浸潤性差、浸滲效率不高，有時需多效浸滲才能成功。這種浸滲劑對有較大孔隙缺陷的鋁鑄件浸滲效果比較好。但是對於孔隙微小、孔隙密度較大的鑄件密封效果不好，表面仍可能發生泄漏。在自然溫度下它的固化時間較長，浸滲后鑄件需室溫放置24h後方可壓力檢驗，不適合大批量處理汽車鋁鑄件。 \ 　　有機浸滲劑以各種合成樹酯為代表，國內外普遍使用的有厭氧樹脂浸滲劑和聚酯浸滲劑等。優點是粘度小、浸潤性強、效率高及處理效果好。缺點是耐溫能力較差(200℃左右)，且價格貴(約為無機浸滲劑的20倍)。樹脂浸滲處理適合微氣孔或孔隙密度較大的情況，比採用水玻璃處理效果好。當機械加工或表面變形時，滲入孔隙的樹脂具有異常的彈性，不會開裂或失效。由於固化時間較短，鑄件處理后可立即試驗和裝配，適合大批量生產中應用。 \ 浸滲技術的原理就是把滲漏鑄件裝入真空器內，抽真空把微孔里的氣體排出，液壓使含浸液進入微孔，加熱使其固化，微孔即被密封。

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